Il Dr.-Ing. Oliver Maiss ci spiega come utilizzare correttamente un utensile rullatore a rullo singolo, sulla base della lunga esperienza di ECOROLL nella realizzazione e impiego di sistemi di lucidatura a rullo.
Gli utensili meccanici a rullo singolo sono dei veri e propri tuttofare per la lucidatura a rullo. Possono essere utilizzati in una varietà di modi e fondamentalmente forniscono sempre un risultato superficiale perfetto. In questo articolo vogliamo presentare questo grande gruppo di utensili e mostrarvi come utilizzarli correttamente.
Progettazione di utensili meccanici a rullo singolo
Gli utensili per la lucidatura a rullo e la rullatura profonda sono disponibili in un’ampia gamma di modelli. Il design e la modalità di funzionamento dipendono da vari fattori, come la geometria del componente, la forza di rullatura richiesta o la durezza del componente. In generale, si possono distinguere due gruppi di utensili: utensili meccanici e idrostatici.
Negli utensili meccanici, il rullo viene premuto sulla superficie da una forza meccanica. Il rullo è montato o supportato in qualche modo e viene azionato dalla rotazione del pezzo. Esistono utensili a rullo singolo e a rullo multiplo. Nel caso di utensili a più rulli, diversi rulli sono distribuiti sulla circonferenza e sono sostenuti da un cono di supporto. La forza di rotolamento viene definita tramite un sovradimensionamento dell’utensile, impostando i rulli su un diametro fisso.
Negli utensili a rullo singolo viene utilizzato un solo rullo, che di solito è sottoposto alla forza di rotolamento tramite un sistema di molle e un cuscinetto e viene poi premuto sulla superficie.
Gli utensili meccanici a rullo singolo di ECOROLL hanno tutti la stessa struttura di principio. Sono costituiti da un dispositivo di serraggio (codolo) con cui l’utensile viene bloccato nella macchina utensile. Il bloccaggio può ovviamente essere progettato in modo custom in base alle esigenze del Cliente. Sia che si tratti di un attacco capto, VDI o cilindrico, può essere progettato e sostituito in modo flessibile.
Il corpo base dell’utensile è la parte più importante. È costituito da un elemento fisso e da uno mobile. Entrambi sono collegati tramite molle a balestra. La forza di rotolamento viene applicata in modo definito mediante la deflessione delle molle stesse. Con un utensile EG classico (per la lucidatura a rullo), è sufficiente una caratteristica generale della molla. Se si utilizzano utensili per la rullatura profonda, le caratteristiche della molla vengono misurate individualmente per ogni utensile e fornite con una curva caratteristica della molla.
La deflessione della molla può essere letta dal comparatore. È disponibile in forma analogica o in versione digitale ECOsense. La curva caratteristica della molla viene quindi memorizzata direttamente e la forza di rotolamento può essere letta direttamente dal comparatore. Naturalmente, le forze di processo possono essere documentate e monitorate per ogni processo.
La testa del rullo (che appunta supporta il rullo) è progettata in modo che l’utensile possa essere movimentato all’interno della macchina e posizionato nella posizione corretta sulla superficie del particolare. Lo scopo è quello di evitare urti con componenti della macchina e col pezzo stesso.
Ciò è visibile, ad esempio, nel tipo di utensile EG5-32AI. Questa variante di un utensile EG5 utilizza il corpo base di questo tipo di utensile. Tuttavia, la testa del rullo è stata progettata in modo tale che l’utensile possa essere utilizzato anche per la lavorazione di fori con diametro d = 32 mm o superiore. La testa del rullo è quindi molto lunga e a sbalzo.
Altre varianti di questa serie di utensili sono l’EG45-40M e l’EG3T. L’EG45-40M è un utensile per la lavorazione dei contorni esterni. Il rullo autoportante 40M consente di lavorare raggi concavi e convessi, nonché superfici cilindriche o piane. La forza massima di rotolamento è piuttosto elevata. Ad esempio, il corpo base è in grado di applicare una forza di 8 kN tramite le molle (in questo caso, il rullo limita la forza massima di rotolamento a 4 kN).
L’EG3T è il più piccolo utensile a rullo singolo disponibile sul mercato. Il suo rullo ha un diametro di soli 3 mm ed è in grado di rullare i componenti cilindrici più piccoli con una forza massima di 1.000 N. L’utensile è stato sviluppato appositamente per l’uso in torni automatici a fantina mobile ed è quindi estremamente poco ingombrante.
Sostituzione del rullo per un utensile EG5
Gli utensili EG sono molto facili da usare. Non è necessaria alcuna forma di energia esterna per l’uso nella macchina utensile e possono essere programmati allo stesso modo di un utensile da taglio. È necessario utilizzare la correzione del raggio e programmare l’avanzamento in modo analogo alla profondità di taglio.
Per sostituire i rulli è sufficiente allentare la gabbia utilizzando la vite anteriore. Si può poi procedere a sostituire il rullo di supporto, la gabbia e i rulli. Se tutti e tre i rulli disponibili sono usurati, devono essere sostituiti.
